- Ispezione a norma ISO2859-1 campionamento singolo, piani di campionamento doppio
- Ispezione basata su AQL (limite di qualità di accettazione)
- Ispezione basata su zero difetti
- Campionamento a percentuale fissa
- Ispezione di campionamento completa al 100%.
- Lista di controllo personalizzata applicabile ai vostri prodotti
- Revisione dei componenti del Constructional Data Form (CDF).
- Test di caduta/test di vibrazione
- Controllo unità aperta
- Ispezione per SKD/CKD (semi-abbattuto/completamente abbattuto)
- Prova di corrispondenza
- Prova pratica di usabilità
- Emissione di rapporti in giornata o entro un massimo di 24 ore
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Servizi della catena di fornitura
I nostri servizi
Ispezione pre-spedizione (PSI)
Prende anche il nome di ispezione casuale finale (FRI - Final Random Inspection) ed è il passo più importante nella garanzia della qualità. Un’ispezione tipica copre il test di funzione e prestazione, lavorazione, grafica/etichettatura, aspetto, accessori, e altri test specifici del prodotto.
Prende anche il nome di ispezione casuale finale (FRI - Final Random Inspection) ed è il passo più importante nella garanzia della qualità. Un’ispezione tipica copre il test di funzione e prestazione, lavorazione, grafica/etichettatura, aspetto, accessori, e altri test specifici del prodotto.
Durante l’ispezione della produzione (DUPRO/ DPI)
Il controllo del processo di produzione delle vostre merci è essenziale per evitare sorprese e garantire che i problemi di qualità siano individuati per tempo nella produzione del vostro ordine. DUPRO/DPI può anche includere un controllo AQL (limite di qualità di accettazione) sulle merci prelevate dal fine linea, generalmente attorno al 20% della produzione. Per grandi lotti di merce si consiglia un DUPRO/DPI per evitare conflitti con i produttori legati a problemi di qualità e necessarie rilavorazioni.
Il controllo del processo di produzione delle vostre merci è essenziale per evitare sorprese e garantire che i problemi di qualità siano individuati per tempo nella produzione del vostro ordine. DUPRO/DPI può anche includere un controllo AQL (limite di qualità di accettazione) sulle merci prelevate dal fine linea, generalmente attorno al 20% della produzione. Per grandi lotti di merce si consiglia un DUPRO/DPI per evitare conflitti con i produttori legati a problemi di qualità e necessarie rilavorazioni.
- Revisione dei componenti usati
- Revisione del processo di montaggio passo-passo
- Gestione dei difetti in fabbrica
- Postazioni di controllo qualità
- Test prestazionali in linea
- Esercitazione del personale e approvazione
- Manutenzione strumenti e taratura
- Possibile controllo AQL
- Quantità e calcolo di uscita quotidiana
- Emissione di rapporti in giornata o entro un massimo di 24 ore
Container Loading Supervision (CLS)
Le informazioni logistiche (numero del contenitore, quantità di prodotto, codici a barre) sono importanti quanto l’esecuzione di un corretto processo di carico. Durante tutto il tempo, un ispettore VDE revisionerà il caricamento della merce nel container.
Le informazioni logistiche (numero del contenitore, quantità di prodotto, codici a barre) sono importanti quanto l’esecuzione di un corretto processo di carico. Durante tutto il tempo, un ispettore VDE revisionerà il caricamento della merce nel container.
- Verifica del piano di caricamento
- Danni al container vuoto
- Caricamento uniforme e nessun danno ai box
- Nessun movimento possibile / fissazione della merce
- Assorbitore di umidità
- Sigillatura del container
- Emissione di rapporti in giornata o entro un massimo di 24 ore
Prelievo di campione (SPK)
La selezione dei campioni per il laboratorio o per il cliente è necessaria per controlli a campione e una rapida verifica della conformità. Un prelievo di campioni può avvenire individualmente o far parte di un’ispezione pre-imbarco (PSI) o durante un’ispezione di produzione (DUPRO/DPI).
La selezione dei campioni per il laboratorio o per il cliente è necessaria per controlli a campione e una rapida verifica della conformità. Un prelievo di campioni può avvenire individualmente o far parte di un’ispezione pre-imbarco (PSI) o durante un’ispezione di produzione (DUPRO/DPI).
- Utilizzo di sigilli infrangibili monouso
- Selezione rapida e casuale dei campioni
- Campioni tramite corriere al laboratorio o al cliente
- Controllo a campione o test breve secondo gli standard applicabili
- Emissione dei rapporti lo stesso giorno o entro 24 ore
Audit di fabbrica
Il controllo di qualità o il controllo sociale sono parti essenziali di un benchmark adeguato e di una revisione della conformità della mappatura della catena di fornitura. Eventuali deviazioni vengono segnalate in un elenco di elementi aperti per azioni preventive e correttive. L’audit evidenzierà i miglioramenti necessari prima della produzione e sottolineerà i punti deboli. Gli audit di fabbrica vengono eseguiti secondo moduli VDE o in base a requisiti su misura per il cliente. Gli audit di fabbrica devono essere eseguiti prima di effettuare un ordine o durante la produzione dei prodotti in questione.
Il controllo di qualità o il controllo sociale sono parti essenziali di un benchmark adeguato e di una revisione della conformità della mappatura della catena di fornitura. Eventuali deviazioni vengono segnalate in un elenco di elementi aperti per azioni preventive e correttive. L’audit evidenzierà i miglioramenti necessari prima della produzione e sottolineerà i punti deboli. Gli audit di fabbrica vengono eseguiti secondo moduli VDE o in base a requisiti su misura per il cliente. Gli audit di fabbrica devono essere eseguiti prima di effettuare un ordine o durante la produzione dei prodotti in questione.
Aree tipiche di un audit di qualità:
- responsabilità gestionale
- sistema di gestione della qualità
- centro documenti
- formazione dei collaboratori
- azioni correttive e reclami dei clienti
- controllo qualità in entrata
- controllo di processo e produzione
- controllo qualità in uscita
- impianti di produzione, attrezzature e layout
- manipolazione, stoccaggio, imballaggio, consegna
- test di affidabilità
Aree tipiche di un audit sociale:
- sistema di gestione sociale
- coinvolgimento e tutela dei lavoratori
- libertà di associazione e contrattazione collettiva
- nessuna discriminazione
- remunerazione giusta
- ore di lavoro
- salute e sicurezza sul lavoro
- lavoro minorile
- impiego precario / lavoro vincolato
- tutela dell’ambiente
Supporto tecnico
I consulenti tecnici possono supportarvi per creare un sistema di garanzia della qualità completo nella catena di fornitura. Anche i consulenti tecnici seguono da vicino i nuovi prodotti e le situazioni di qualità difficoltose che possono verificarsi. Supporto nei problemi di comunicazione e concetti di qualità differenti che ritardano un acquisto regolare di componenti o apparecchi.
I consulenti tecnici possono supportarvi per creare un sistema di garanzia della qualità completo nella catena di fornitura. Anche i consulenti tecnici seguono da vicino i nuovi prodotti e le situazioni di qualità difficoltose che possono verificarsi. Supporto nei problemi di comunicazione e concetti di qualità differenti che ritardano un acquisto regolare di componenti o apparecchi.
- Creazione dei criteri di accettazione del cliente (CAC)
- Preparazione di check list
- Revisione di uscita di ispezione
- Meeting con il fornitore
- Supporto in loco al cliente
- Canale di comunicazione diretto
- Identificazione di punti deboli
- Debug e valutazione oggettiva
- Coordinazione dei test di ispezione e laboratorio
- Suggerimenti di miglioramento e follow-up
