VDE GSCS verfügt über die folgenden Qualifikationen:
- ISO 9001 Zertifizierung
- Akkreditierung nach ISO 17020 durch den China National Accreditation Service
- Qualifikationszertifikat der Allgemeinen Zollverwaltung der Volksrepublik China.
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VDE Global Supply Chain Services Shenzhen
Unsere Dienstleistungen
Inspektion vor dem Versand (PSI)
Ist eine stichprobenartige Endkontrolle (auch Final Random Inspection - FRI genannt) und ist der wichtigste Schritt in Ihrer Qualitätssicherung. Eine typische Inspektion umfasst die Prüfung von Funktion, Leistung, Verarbeitung, Grafik/Etikettierung, Aussehen, Zubehör und anderen produktspezifischen Tests.
Ist eine stichprobenartige Endkontrolle (auch Final Random Inspection - FRI genannt) und ist der wichtigste Schritt in Ihrer Qualitätssicherung. Eine typische Inspektion umfasst die Prüfung von Funktion, Leistung, Verarbeitung, Grafik/Etikettierung, Aussehen, Zubehör und anderen produktspezifischen Tests.
- Inspektion nach ISO2859-1 Einzelstichproben-, Doppelstichprobenpläne
- AQL (Acceptance Quality Limit) - basierende Inspektion
- Null-Fehler-basierende Inspektion
- Fixe prozentuale Stichprobenziehung
- vollständige 100% Prüfung der Ware
- Individuelle Checkliste für Ihre Produkte
- Verifikation der benutzen sicherheitsrelevanten Komponenten gegenüber den im Produktzertifikat gelisteten Bauteilen.
- Falltest / Vibrationstest
- Prüfung der Verarbeitung im Inneren des Produkts
- Inspektion von Halbfabrikaten, Teil- oder Einzelkomponenten (SKD/CKD)
- Probezusammenbau
- Praktischer Nutzertest
- Berichte werden noch am selben Tag oder spätestens innerhalb von 24 Stunden verschickt
Inspektion während der Fertigung (DUPRO/DPI)
Die Prozesskontrolle während der Produktion Ihrer Ware ist unerlässlich, um Überraschungen zu vermeiden und sicherzustellen, dass Qualitätsprobleme frühzeitig erkannt werden. DUPRO/DPI kann auch eine AQL-Prüfung (Acceptance Quality Limit) für fertige Ware umfassen, die am Ende der Linie entnommen werden - in der Regel bei Fertigstellung von ca. 20 % der Produktionsmenge. Bei großen Warenchargen empfiehlt sich ein DUPRO/DPI, um Konflikte mit Herstellern im Zusammenhang mit Qualitätsproblemen und notwendigen Nacharbeiten zu vermeiden.
Die Prozesskontrolle während der Produktion Ihrer Ware ist unerlässlich, um Überraschungen zu vermeiden und sicherzustellen, dass Qualitätsprobleme frühzeitig erkannt werden. DUPRO/DPI kann auch eine AQL-Prüfung (Acceptance Quality Limit) für fertige Ware umfassen, die am Ende der Linie entnommen werden - in der Regel bei Fertigstellung von ca. 20 % der Produktionsmenge. Bei großen Warenchargen empfiehlt sich ein DUPRO/DPI, um Konflikte mit Herstellern im Zusammenhang mit Qualitätsproblemen und notwendigen Nacharbeiten zu vermeiden.
- Verifizierung der verwendeten Komponenten
- Schritt-für-Schritt-Verifizierung des Montageprozesses
- Mängelbehandlung durch das Werk
- Überwachung der Qualitätskontrollarbeitsplätze
- Leistungstests in der Produktionslinie
- Schulung und Freigabe des Personals
- Wartung und Kalibrierung von Messgeräten
- Mögliche AQL-Prüfung
- Mengen- und Tagesleistungsberechnung
- Berichte werden noch am selben Tag oder spätestens innerhalb von 24 Stunden verschickt
Überwachung der Containerverladung (CLS)
Logistikinformationen (Containernummer, Produktmengen, Barcodes) sind ebenso wichtig wie die Durchführung eines ordnungsgemäßen Verladeprozesses. Während der gesamten Zeit überprüft ein VDE-Inspektor die Verladung der Ware in den Container.
Logistikinformationen (Containernummer, Produktmengen, Barcodes) sind ebenso wichtig wie die Durchführung eines ordnungsgemäßen Verladeprozesses. Während der gesamten Zeit überprüft ein VDE-Inspektor die Verladung der Ware in den Container.
- Überprüfung des Ladeplans
- Überprüfung des leeren Containers auf Schäden
- Kontrolle der gleichmäßigen Beladung und das keine Beschädigung der Verpackung erfolgt
- Keine mögliche Bewegung der Ware während des Transports / Fixierung der Ware im Container
- Feuchtigkeitsabsorber
- Versiegelung des Containers
- Berichte werden noch am selben Tag oder spätestens innerhalb von 24 Stunden verschickt
Stichprobenentnahme (SPK)
Die Auswahl von Mustern für das Labor oder den Kunden ist für eine Stichprobenprüfung und eine schnelle Überprüfung der Konformität erforderlich. Eine Stichprobenentnahme kann einzeln oder im Rahmen einer Inspektion vor dem Versand (PSI) oder während der Inspektion der Fertigung (DUPRO/DPI) erfolgen.
Die Auswahl von Mustern für das Labor oder den Kunden ist für eine Stichprobenprüfung und eine schnelle Überprüfung der Konformität erforderlich. Eine Stichprobenentnahme kann einzeln oder im Rahmen einer Inspektion vor dem Versand (PSI) oder während der Inspektion der Fertigung (DUPRO/DPI) erfolgen.
- Verwendung von unzerbrechlichen Einwegsiegel
- Zügige und zufällige Auswahl von Proben
- Musterversand durch Kurierdienste an das Labor oder den Kunden
- Stichproben- oder risikobasierte Teilprüfungen nach geltenden Normen
- Berichte werden noch am selben Tag oder spätestens innerhalb von 24 Stunden verschickt
Fabrikaudit
Qualitätsaudits oder Sozialaudits sind wesentliche Bestandteile einer ordnungsgemäßen Benchmark- und Konformitätsüberprüfung Ihrer Lieferantenkette. Abweichungen werden in einer Offene-Punkte-Liste für Vorbeuge- und Korrekturmaßnahmen aufgeführt. Das Audit zeigt die notwendigen Verbesserungen vor der Produktion auf und hebt die Schwachstellen heraus. Fabrikaudits werden nach dem VDE-Fragenkatalog oder nach maßgeschneiderten Kundenanforderungen durchgeführt. Fabrikaudits sollten vor der Bestellung oder während der Herstellung der betreffenden Produkte durchgeführt werden.
Qualitätsaudits oder Sozialaudits sind wesentliche Bestandteile einer ordnungsgemäßen Benchmark- und Konformitätsüberprüfung Ihrer Lieferantenkette. Abweichungen werden in einer Offene-Punkte-Liste für Vorbeuge- und Korrekturmaßnahmen aufgeführt. Das Audit zeigt die notwendigen Verbesserungen vor der Produktion auf und hebt die Schwachstellen heraus. Fabrikaudits werden nach dem VDE-Fragenkatalog oder nach maßgeschneiderten Kundenanforderungen durchgeführt. Fabrikaudits sollten vor der Bestellung oder während der Herstellung der betreffenden Produkte durchgeführt werden.
Typische Bereiche eines Qualitätsaudits:
- Verantwortung des Managements
- Qualitätsmanagementsystem
- Dokumention
- Schulung der Mitarbeiter
- Korrekturmaßnahmen und Kundenbeschwerden
- Wareneingangsqualitätskontrolle
- Produktions- und Prozesssteuerung
- Ausgehende Qualitätskontrolle
- Produktionsanlagen, Ausrüstung und Layout
- Handhabung, Lagerung, Verpackung, Lieferung
- Zuverlässigkeitsprüfungen
Typische Bereiche eines Sozialaudits:
- Soziales Managementsystem
- Arbeitnehmerbeteiligung und -schutz
- Vereinigungsfreiheit und Kollektivverhandlungen
- Keine Diskriminierung
- Faire Entlohnung
- Arbeitszeiten
- Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz
- Kinderarbeit
- Prekäre Beschäftigung / Schuldknechtschaft
- Schutz der Umwelt
Technischer Support
Technische Berater können Sie dabei unterstützen, ein umfassendes Qualitätssicherungssystem in Ihrer Lieferkette zu schaffen. Technische Berater verfolgen auch neue Produkte und schwierige Qualitätssituationen, auf die Sie stoßen können. Unterstützung bei Kommunikationsprobleme und unterschiedliche Qualitätskonzepte, die einen reibungslosen Kauf von Komponenten oder Geräten verzögern.
Technische Berater können Sie dabei unterstützen, ein umfassendes Qualitätssicherungssystem in Ihrer Lieferkette zu schaffen. Technische Berater verfolgen auch neue Produkte und schwierige Qualitätssituationen, auf die Sie stoßen können. Unterstützung bei Kommunikationsprobleme und unterschiedliche Qualitätskonzepte, die einen reibungslosen Kauf von Komponenten oder Geräten verzögern.
- Erstellung von Kundenqualitätskriterien (CAC)
- Erstellung der Prüfliste
- Überprüfung der Inspektionsergebnisse
- Treffen mit dem Lieferanten
- Vor-Ort-Support mit dem Kunden
- Direkter Kommunikationskanal
- Identifizierung von Schwachstellen
- Fehlerbehebung und objektive Bewertung
- Koordination von Inspektionen und Laborprüfungen
- Verbesserungsvorschläge und deren Nachverfolgung
Wir bieten unsere Dienstleistungen für folgende Produkte und Branchen an
VDE
In Zusammenarbeit mit unseren Schwesterfirmen in China bieten wir weitere Prüf- und Zertifizierungsmöglichkeiten (Produktsicherheit, EMV, Umweltsimulations- sowie Chemieprüfungen) an. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Unser Standort
VDE Global Supply Chain Services Co., Ltd.
A3801A, Shenfang Plaza, 3005 Renmin South Road, Jiabei Community,
Nanhu Street, Luohu District, Shenzhen, 518001 China
